• hfh

ដំណើរការផលិតដបកែវ

ដំណើរការផលិតដបកែវ

សំខាន់ ប្រភេទកញ្ចក់៖

  • ប្រភេទ I - កែវបូរ៉ូលីលីស
  • ប្រភេទទី ២ - សូដាលីមកែវកញ្ចក់
  • ប្រភេទ III - កញ្ចក់សូដាកំបោរ

សមា្ភារៈដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើកញ្ចក់រួមមានខ្សាច់ប្រហែល ៧០% រួមជាមួយល្បាយជាក់លាក់នៃផេះសូដាថ្មកំបោរនិងសារធាតុធម្មជាតិផ្សេងៗទៀត - អាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាននៅក្នុងបាច់។

នៅពេលផលិតកញ្ចក់កំបោរសូដាកំទេចកញ្ចក់កែច្នៃឬក្តាមជាគ្រឿងផ្សំសំខាន់បន្ថែម។ បរិមាណនៃដាប់ប៊ែលដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបាច់កញ្ចក់ប្រែប្រួល។ Cullet រលាយនៅសីតុណ្ហភាពទាបដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលហើយត្រូវការវត្ថុធាតុដើមតិចជាងមុន។

កញ្ចក់ Borosilicate មិនគួរត្រូវបានកែច្នៃទេព្រោះវាជាកញ្ចក់ធន់នឹងកំដៅ។ ដោយសារលក្ខណៈធន់នឹងកំដៅរបស់វាកញ្ចក់ borosilicate នឹងមិនរលាយនៅសីតុណ្ហភាពដូចកញ្ចក់សូដាលីមទេហើយវានឹងបំលែង viscosity នៃអង្គធាតុរាវនៅក្នុងឡក្នុងកំឡុងពេលរលាយ។

រាល់វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ធ្វើកញ្ចក់រួមទាំងក្តាមប្រៃត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងផ្ទះចំហុយ។ បន្ទាប់មកទំនាញផែនដីត្រូវបានចុកចូលទៅក្នុងកន្លែងថ្លឹងនិងលាយគ្នាហើយទីបំផុតបានកើនឡើងទៅជាបណ្តុំបាសដែលផ្គត់ផ្គង់ចង្រ្កានកញ្ចក់។

វិធីសាស្រ្តសំរាប់ផលិតកុងតឺន័រកញ្ចក់៖

កញ្ចក់ផ្លុំ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាកញ្ចក់កញ្ចក់។ ក្នុងការបង្កើតកញ្ចក់ផ្លុំកញ្ចក់កែវដែលគេឱ្យឈ្មោះថាពីឡភ្លើងត្រូវបានដឹកនាំទៅម៉ាស៊ីនម៉ាសុីនហើយចូលក្នុងបែហោងធ្មែញដែលខ្យល់ត្រូវបានបង្ខំឱ្យផលិតកនិងរាងកុងតឺន័រទូទៅ។ នៅពេលដែលពួកគេមានរាងពួកគេត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាផារីសុន។ មានដំណើរការបង្កើតពីរផ្សេងគ្នាដើម្បីបង្កើតធុងចុងក្រោយ៖

  • ដំណើរការផ្លុំនិងផ្លុំ - ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធុងតូចចង្អៀតដែលកន្លែងប៉ារ៉ាឌីត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយខ្យល់បង្រួម
  • ដំណើរការសារព័ត៌មាននិងផ្លុំ- ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធុងបញ្ចប់អង្កត់ផ្ចិតធំដែលប៉ារ៉ាឡែលមានរាងដោយចុចកញ្ចក់ប្រឆាំងនឹងផ្សិតទទេជាមួយម៉ាស៊ីនដាក់ដែក

កញ្ចក់បំពង់ ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយដំណើរការគូរជាបន្តដោយប្រើទាំងដាន់ណឺនរឺវ៉លឡូដើម្បីដំណើរការអង្កត់ផ្ចិតនិងកម្រាស់ត្រឹមត្រូវ។ កញ្ចក់ត្រូវបានគូរនៅលើបន្ទាត់នៃប្រដាប់ទ្រទ្រង់ដោយម៉ាស៊ីនគូរ។

  • ដំណើរការដាណឺន - កញ្ចក់ហូរចេញពីចង្រ្កានខាងមុនក្នុងទម្រង់ជាខ្សែបូ
  • ដំណើរការវីលឡូ - កញ្ចក់ហូរចេញពីចង្រ្កានមុនពេលចូលទៅក្នុងចានដែលបន្ទាប់មកមានរាង

ដំណើរការនៃការបង្កើតកញ្ចក់ផ្លុំ

ដំណើរការផ្លុំនិងផ្លុំ - ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបង្កើតជាកំណាត់ដែលបង្កើតជាកញ្ចឹងកហើយធ្វើឱ្យកុកមានរាងឯកសណ្ឋាន។ ផារិនត្រូវបានបញ្ជូនទៅផ្នែកម្ខាងទៀតនៃម៉ាស៊ីនហើយខ្យល់ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លុំវាទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។

1

ដំណើរការសារព័ត៌មាននិងផ្លុំ- អ្នកដាក់ plunger ត្រូវបានបញ្ចូលមុន, ខ្យល់បន្ទាប់មកធ្វើតាមដើម្បីបង្កើត gob ចូលទៅក្នុង parison មួយ។

នៅចំណុចមួយដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើជាធម្មតាសម្រាប់ធុងមាត់ធំទូលាយប៉ុន្តែជាមួយនឹងការបន្ថែមនៃឧបករណ៍ជំនួយធូលីឥឡូវនេះវាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីមាត់តូចផងដែរ។

ភាពរឹងមាំនិងការចែកចាយគឺល្អបំផុតនៅក្នុងវិធីនៃការបង្កើតកញ្ចក់នេះហើយបានអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតវត្ថុដែលមានទំងន់ស្រាលដូចជាដបស្រាបៀរដើម្បីអភិរក្សថាមពល។

2

លក្ខខណ្ឌ - មិនថាដំណើរការនោះទេនៅពេលធុងកញ្ចក់ផ្លុំត្រូវបានបង្កើតឡើងនោះកុងតឺន័រទាំងនោះត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងតំបន់អានលីងឡឺដែលសីតុណ្ហភាពរបស់វាត្រូវបានគេនាំយកទៅប្រមាណជា ១៥០០ អង្សាសេបន្ទាប់មកបន្ថយបន្តិចម្តង ៗ នៅក្រោម ៩០០ អង្សាសេ។

ការហាត់សមនិងត្រជាក់យឺតនេះបំបាត់ភាពតានតឹងនៅក្នុងធុង។ បើគ្មានជំហាននេះទេកញ្ចក់នឹងងាយបែក។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ - ការព្យាបាលខាងក្រៅត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីការពារការរំលោភបំពានដែលធ្វើឱ្យកញ្ចក់ងាយនឹងបែក។ ថ្នាំកូតនេះ (ជាធម្មតាមានលាយប៉ូលីឡែលីនឬអុកស៊ីដកត់សុី) ត្រូវបានបាញ់ទៅលើហើយមានប្រតិកម្មទៅលើផ្ទៃកញ្ចក់ដើម្បីបង្កើតជាថ្នាំកូតអុកស៊ីត។ ថ្នាំកូតនេះរារាំងដបមិនឱ្យជាប់នឹងគ្នាដើម្បីកាត់បន្ថយការបែកបាក់។

ថ្នាំកូតអុកស៊ីតត្រូវបានអនុវត្តជាការព្យាបាលក្តៅ។ ចំពោះការព្យាបាលដោយត្រជាក់សីតុណ្ហភាពរបស់កុងតឺន័រត្រូវបានកាត់បន្ថយមកនៅចន្លោះពី ២២៥ ទៅ ២៧៥ អង្សាសេមុនពេលដាក់ពាក្យ។ ថ្នាំកូតនេះអាចត្រូវបានទឹកនាំទៅ។ ការព្យាបាលដោយប្រើចុងក្តៅត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលដំណើរការនៃការរំខាន។ ការព្យាបាលដែលបានអនុវត្តតាមរបៀបនេះពិតជាមានប្រតិកម្មទៅនឹងកញ្ចក់ហើយមិនអាចលាងសម្អាតបានទេ។

ការព្យាបាលផ្ទៃក្នុង - ការព្យាបាលដោយហ្វ្លុយអូរីនខាងក្នុង (អ៊ីធីធី) គឺជាដំណើរការដែលធ្វើឱ្យកញ្ចក់ប្រភេទទី ៣ ក្លាយជាកញ្ចក់ប្រភេទទី ២ ហើយត្រូវបានគេយកទៅលាបលើកញ្ចក់ដើម្បីការពារការរីកដុះដាល។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព - ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចុងក្តៅរួមបញ្ចូលទាំងការវាស់ទំងន់ដបនិងការពិនិត្យវិមាត្រដបដោយមិនមានរង្វាស់រង្វាស់។ បនា្ទាប់ពីចាកចេញពីចុងត្រជាក់នៃបំពង់បង្ហូរទឹកបន្ទាប់មកដបឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យអេឡិចត្រូនិចដែលរកឃើញកំហុសដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលប៉ុន្តែមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះ: ការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់ជញ្ជាំងការរកឃើញការខូចខាតការវិភាគវិមាត្រការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃនៃការផ្សាភ្ជាប់ការស្កេនជញ្ជាំងចំហៀងនិងការស្កេនមូលដ្ឋាន។

ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីមន្ទីរពិសោធន៍កញ្ចក់កែវនិងវិធីពិនិត្យមើលការវេចខ្ចប់កែវសូមចុចត្រង់នេះដើម្បីអានបន្ថែមនិងទាញយកឯកសារយោងដើម្បីជួយកំណត់ថាតើអ្នកត្រូវការការព្រួយបារម្ភអំពីបញ្ហាខ្វះខាតដែរឬទេ។

ឧទាហរណ៏នៃធុងផ្លុំនិងផ្លុំ

  • ដបមូលបូស្តុន
  • ដោះស្រាយជែក
  • ដបប្រេងគំរូ

ឧទាហរណ៏នៃធុងសារព័ត៌មាននិងផ្លុំ

  • ដបវេចខ្ចប់មាត់ទូលាយ
  • ដបការ៉េបារាំង
  • ដបមូលមធ្យមបញ្ចប់ការសិក្សា

ដំណើរការនៃការបង្កើតកញ្ចក់ Tubular

ដំណើរការដាណឺន

  • ទំហំបំពង់ពី ១,៦ ម។ មទៅ ៦៦.៥ ម។ ម
  • អត្រាគូរឡើងដល់ ៤០០ ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទីសម្រាប់ទំហំតូចជាង
  • កញ្ចក់ហូរចេញពីឡនៅខាងចុងក្នុងទម្រង់ជាខ្សែបូរដែលធ្លាក់នៅចុងខាងលើនៃដៃអាវឆ្លុះដែលមានរាងដូចរនាំងដែលមានរាងប្រហោងឬផ្លុំផ្លុំ។
  • ខ្សែបូត្រូវបានរុំព័ទ្ធដោយដៃអាវដើម្បីបង្កើតជាកញ្ចក់រលោងដែលហូរចុះដៃអាវនិងនៅពីលើចុងរាង។
  • បន្ទាប់មកបំពង់ត្រូវបានគូរលើខ្សែបន្ទាត់នៃម៉ាស៊ីនទ្រទ្រង់ដោយម៉ាស៊ីនគូររូបដែលមានចំងាយ ១២០ ម។
  • វិមាត្រនៃបំពង់ត្រូវបានកំណត់នៅពេលដែលកញ្ចក់ត្រជាក់តាមរយៈចំណុចកំណត់របស់វានៅផ្នែកដែលមិនត្រូវបានគាំទ្ររវាងផ្លុំផ្លេសនិងឧបករណ៍រំកិលខ្សែទីមួយ។

3

ដំណើរការវីលឡូ

  • កញ្ចក់ហូរចេញពីចង្រ្កាន foreth មួយចូលទៅក្នុងចានមួយដែលក្នុងនោះកុងតឺន័របញ្ឈរប្រហោងត្រូវបានម៉ោនឬកណ្តឹងព័ទ្ធជុំវិញដោយចិញ្ចៀនអង្កាំ។
  • កញ្ចក់ហូរកាត់ចន្លោះទំនេររវាងកណ្ដឹងនិងរោទិ៍បន្ទាប់មកធ្វើដំណើរលើខ្សែរវិលទៅម៉ាស៊ីនគំនូរមួយដែលមានចំងាយពីចម្ងាយ ១២០ ម។

4

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពបំពង់ទាញ
នៅពេលបំពង់ត្រូវបានបញ្ចប់ពួកគេឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តនិងការត្រួតពិនិត្យជាច្រើនដើម្បីធានាថាពួកគេគោរពតាមស្តង់ដារគុណភាព។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញត្រូវបានធ្វើឡើងដោយប្រព័ន្ធកាមេរ៉ាដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់សម្រាប់ការយកចេញនូវពិការភាព។ នៅពេលដែលបានបង្កើតនិងកាត់ទៅរូបរាងត្រឹមត្រូវវិមាត្រត្រូវបានធ្វើឱ្យមានសុពលភាព។

ឧទាហរណ៏នៃកញ្ចក់បំពង់

  • វ៉ែនតា
  • បំពង់សាកល្បង

ពេលវេលាផ្សព្វផ្សាយ៖ មិថុនា -២០-២០២០